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一、清洗前準備（安全為首）

1. 停機斷電：關閉除塵系統電源，釋放系統內余壓，防止誤啟動與粉塵二次污染。

2. 環境防護：在通風良好區域操作，佩戴防塵口罩、手套，必要時搭防塵棚。

3. 工具準備：

   • 壓縮空氣（0.2–0.6MPa，必須除水除油）

   • 軟尼龍毛刷、工業吸塵器

   • 中性清潔劑（pH 6–8）、專用除油劑（僅油性粉塵）

   • 防爆工具（易燃易爆粉塵工況）

4. 材質確認：

   • 聚酯 / PTFE 覆膜阻燃濾筒：可水洗、可低壓吹掃

   • 紙質 / 木漿纖維阻燃濾筒：嚴禁水洗，僅干式清灰

   • 導電 / 防靜電阻燃濾筒：禁止浸泡，僅干洗

二、分場景清洗步驟（按堵塞程度）

1. 輕度堵塞（表面浮灰，常規維護）

• 輕敲端蓋 / 輕拍濾筒外壁，震落浮灰。

• 用0.3–0.5MPa壓縮空氣，從內向外吹掃，噴嘴距濾材15–20cm，沿褶皺逐道旋吹。

• 配合工業吸塵器，外側同步吸塵，避免揚塵。

2. 中度堵塞（粉塵結層，阻力上升）

• 先用0.3MPa低壓氣吹松表層結塊。

• 軟尼龍毛刷順褶皺輕掃，再用0.4–0.5MPa由內向外吹掃。

• 頑固處用中性清潔劑稀釋液局部擦拭，禁止浸泡。

3. 重度堵塞（粉塵板結 / 油性粉塵）

• 干式預處理：0.3MPa氣吹松，配合≤**60℃** 低溫熱風酥松結塊后吹掃。

• 水洗：

  1. 配置中性清潔劑溶液（1:30–1:50）。

  2. 浸泡30–60 分鐘（嚴重可延至 90 分鐘），輕晃促進滲透。

  3. 常溫水由內向外輕柔沖洗，禁用高壓直沖。

  4. 反復沖凈，無清潔劑殘留。

• 油性粉塵：專用除油劑噴霧，靜置 10–15 分鐘后低壓吹掃，通風晾干≥2 小時。

三、干燥規范（關鍵步驟）

1. 自然風干（推薦）

   • 豎直懸掛 / 放置于陰涼通風處，嚴禁陽光直射（易脆化、變形）。

   • 夏季 6–8 小時，潮濕環境≥24 小時，確保褶皺深層無潮氣。

2. 加速干燥（可選）

   • 低溫烘干：溫度≤50℃，距離≥30cm，避免局部過熱。

   • 干燥壓縮空氣輔助吹掃，加速縫隙水分蒸發。

3. 干燥驗收

   • 觸摸內外無潮濕感，褶皺深層干爽。

   • 輕拍濾筒于白紙上，無可見水漬 / 粉塵。

四、清洗后檢查與安裝

1. 完整性檢查

   • 透光檢查：無破損、穿孔、褶皺粘連、濾材硬化。

   • 端蓋 / 密封圈：無變形、開裂，清潔后涂抹硅脂保養。

   • 透氣性：裝回后系統阻力回落、吸力恢復≥**80%** 為合格。

2. 安裝要點

   • 輕拿輕放，對準花板孔，密封到位，防止漏風。

   • 固定螺栓松緊適度，避免端蓋變形。

五、核心注意事項（紅線禁忌）

1. 壓力控制：壓縮空氣 **≤0.6MPa**，嚴禁高壓（＞0.8MPa）擊穿濾材。

2. 工具禁用：嚴禁金屬 / 硬質毛刷、尖銳工具刮擦，僅用軟毛刷 / 木鏟。

3. 清洗禁忌

   • 紙質 / 木漿阻燃濾筒：禁止水洗。

   • 禁用強酸、強堿、汽油、丙酮等有機溶劑（腐蝕阻燃層與粘合劑）。

   • 未干燥嚴禁安裝（易霉變、二次堵塞、降低阻燃性）。

4. 安全與周期

   • 易燃易爆粉塵：全程防靜電、用防爆工具。

   • 清潔周期：常規工況1–2 個月1 次；高粉塵 / 含油工況每 1–2 周1 次。

   • 報廢標準：濾材硬化、反復清洗阻力仍超標、破損穿孔，立即更換。

^{六、不同材質阻燃濾筒清洗差異表}