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技術支持

P034303 濾筒:設計特性與核心應用行業斯科曼
更新時間:2026-02-27   點擊次數:10次

一、核心設計特性(安全 + 性能 + 結構)104743/product_25532812.html

1. 結構設計(空間與安裝優勢)

  • 非對稱三角形:截面 349mm、長度 660mm,同安裝空間比圓形濾筒過濾面積大 30%+(約 21–23.6㎡),容塵量更高、處理風量更大。

  • PleatlocM 寬褶工藝:褶距均勻、無并折,脈沖清灰更干凈,阻力恢復快、壽命更長。

  • 六耳快拆 + 一體聚氨酯密封:無工具 5 分鐘更換,密封零泄漏,適配唐納森 DFE 及國產三角除塵器。

  • 高強度骨架:碳鋼 / 不銹鋼菱形網,抗負壓、防吸癟,適配脈沖反吹(0.4–0.6MPa)。

2. 濾料與安全設計(核心競爭力)

  • 阻燃濾料:進口阻燃聚酯針刺氈 + PTFE 納米覆膜,UL94 V-0/UL558,離火自熄≤2s、無熔融滴落,耐火花燒蝕。

  • 防靜電:混紡導電纖維,表面電阻≤10?Ω,導走靜電、防粉塵云爆炸,適配鋁鎂粉等高危粉塵。

  • 耐溫:長期 120℃、瞬間 160–200℃,匹配激光 / 等離子切割高溫煙氣。

3. 過濾性能(高效 + 低阻)

  • MERV15 級:0.3μm 粉塵效率≥99.9%,排放≤5mg/m3,滿足超低排放。

  • 表面過濾:PTFE 覆膜讓粉塵停留在濾料表面,不易糊袋、清灰易,初始阻力≤120Pa,風機能耗降 10%–15%。


二、主要應用行業(按場景優先級)

1. 金屬加工行業(最核心)

  • 激光 / 等離子切割:碳鋼、不銹鋼、鋁鎂合金、銅材切割(厚板高粉塵、火花密集工況)。

  • 焊接 / 鈑金:機器人焊接、汽車 / 工程機械焊接生產線、鈑金打磨 / 拋光。

  • 金屬表面處理:拋丸、噴砂、打磨、切削加工(鐵屑、鋁粉、鋅粉等易燃易爆粉塵)。

  • 冶金 / 鋼廠:高爐、轉爐、煤粉制備、鋁鎂合金冶煉的高溫粉塵治理。

2. 化工與粉體行業(高危粉塵)

  • 化工原料處理:硫磺、炭黑、樹脂、催化劑、顏料、醫藥中間體等易燃易爆粉體的粉碎、篩分、輸送。

  • 鋰電 / 新能源:正負極材料、石墨粉、磷酸鐵鋰等粉塵的防爆除塵。

  • 煤化工:煤粉、焦粉、煤氣凈化的阻燃防靜電過濾。

3. 木材與家具行業

  • 木工加工、砂光、打磨、雕刻的木質纖維粉塵(易燃、易靜電積聚)。

4. 其他高危除塵場景

  • 糧食加工:面粉、淀粉、飼料粉塵的防爆除塵。

  • 涂裝 / 噴涂:油漆粉塵、粉末涂料的阻燃過濾。

  • 礦山 / 建材:煤粉、石灰、石膏、水泥等高溫 / 易燃粉塵治理。


三、選型適配要點

  • 必須匹配三角腔體除塵器(唐納森 DFE、國產三角除塵設備)。

  • 有火花 / 高溫→必選阻燃 + 防靜電版本;粉塵易燃易爆→優先 UL94 V-0 + 表面電阻≤10?Ω。

  • 溫度 > 120℃→選芳綸 / PPS 耐高溫升級款;腐蝕性粉塵→選耐腐蝕覆膜濾料


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